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中頻熔煉爐線圈的修補(bǔ)
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中頻熔煉爐線圈的修補(bǔ)
中頻熔煉爐線圈由矩形空心銅管繞制成螺旋狀筒體，熔煉時(shí)管內(nèi)通冷卻水。線圈引出銅排與水冷電纜連通，爐襯緊靠感應(yīng)線圈，爐體的傾動(dòng)由傾爐減速箱直接傳動(dòng)。由于工藝或操作上的原因，有時(shí)銅排會(huì)被鐵液燒穿，從而引起熱停爐。
有的生產(chǎn)廠家的中頻電爐在使用過(guò)程中，多次出現(xiàn)銅排被燒穿的故障，主要有兩種原因：一是傾爐澆注時(shí)操作不慎或爐嘴過(guò)短，飛濺鐵液附著在銅排上使其燒穿；二是爐襯被燒穿后，鐵液外溢引起銅排燒穿。
銅排燒穿后造成冷卻水外溢，必須立即停爐修復(fù)。由于銅排安裝在爐殼內(nèi)，焊補(bǔ)不便，修復(fù)時(shí)需拆卸取出。以往的銅排修復(fù)工藝過(guò)程是：傾爐出鐵→停爐→冷卻→打掉爐襯→取出銅排→銅排焊補(bǔ)→安裝銅排→筑新?tīng)t襯→烘爐→開(kāi)爐。
然而這種修補(bǔ)方法至少浪費(fèi)一個(gè)爐襯、三個(gè)班的工時(shí)，以及較多的電力。
下面為大家介紹一種粘補(bǔ)法修復(fù)銅排，較為節(jié)能與省時(shí)。
對(duì)**種原因引起的銅排燒穿，可暫時(shí)停爐，同時(shí)將1～2mm厚的銅片剪成小塊，其面積應(yīng)稍大于銅排燒裂口面積，然后用鋸片或手砂輪清除銅排燒穿處的殘?jiān)?，并用砂紙打磨干凈，迅速將定形環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑混合，把修剪好的銅片在銅排燒裂處粘好，幾分種后環(huán)氧樹(shù)脂固化，即可形成很高的銅排粘結(jié)強(qiáng)度，此時(shí)就可以重新開(kāi)爐了。
對(duì)第二種原因引起的銅排燒穿，修復(fù)工藝過(guò)程如下：傾爐出鐵→停爐→維修爐襯→銅排粘補(bǔ)→開(kāi)爐。該修復(fù)工藝較傳統(tǒng)的焊補(bǔ)修復(fù)也節(jié)省了一個(gè)爐襯及大量工時(shí)和烘爐電力。
德昌電爐信奉著句話：客戶就是上帝。因此，德昌電爐不僅注重其產(chǎn)品質(zhì)量，也很注重服務(wù)質(zhì)量。本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度，德昌電爐為您提供中頻爐的日常維護(hù)知識(shí)，希望能夠幫助您順利解決一些常見(jiàn)故障。若在使用過(guò)程中遇到不能解決的問(wèn)題，歡迎來(lái)電來(lái)函進(jìn)行咨詢。
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