中頻熔煉爐-鋁殼

1．爐 殼（鋁合金爐殼）:
    爐殼用于安裝感應(yīng)器以及經(jīng)過打結(jié)形成的坩堝。本爐殼采用非導磁材料（鑄鋁合金）澆鑄成兩大單元而后經(jīng)過絕緣處理裝配成一整體，裝配后的爐殼具有剛性好，整體性強，便于維修保養(yǎng)，使得爐襯受命大為延長。
裝配后的爐殼在對應(yīng)感應(yīng)線圈的立柱處，開設(shè)有孔，這不但使的爐體維修保養(yǎng)方便，而且由于開孔后磁阻的增大，將使得外殼體由于漏磁場的存在而引起的發(fā)熱降低到最小，從而延緩了爐殼的老化。延長了使用壽命。同時鑄鋁爐殼采用了加厚設(shè)計，  尤其在應(yīng)力易集中的圓角處均設(shè)計了加強筋，使得各處強度均衡。
    爐體支持法蘭安裝處，由鏜床一次加工而成，保證了安裝后的同軸度及轉(zhuǎn)動靈活性。由于法蘭在安裝時與爐孔有10mm的定位扣，所以改變了許多廠家由連接螺栓受力的現(xiàn)象。 合理的蓋型螺帽的應(yīng)用,使得對連接螺桿的拆卸更加方便與可靠。
    對于整套設(shè)備，爐體在出廠時均將爐底及爐領(lǐng)打結(jié)完畢，所以現(xiàn)場使用更加方便。
2．感應(yīng)器（線 圈）：
    線圈是整個感應(yīng)器的心臟。螺旋狀的感應(yīng)線圈在通以由中頻電源提供的單相電流情況下產(chǎn)生強大的感應(yīng)電流（磁場），此感應(yīng)電流使爐膛內(nèi)的金屬由于自身電阻的存在而產(chǎn)生大量的熱量（即焦耳熱）。
感應(yīng)線圈在工作時，除要承受自身在強大電流下產(chǎn)生的振動外，還要承受由爐料（即鋼水）的側(cè)向壓力以及在傾爐出鋁時爐襯等對其的壓力等等。所以線圈的結(jié)構(gòu)及剛性設(shè)計就顯得優(yōu)為重要，本爐的線圈是結(jié)合國內(nèi)外中頻爐實際使用狀況，根據(jù)電磁場原理，通過計算機分析計算而確定的 較佳方案。
    線圈采用矩形截面的T2銅管繞制，管壁為1000（500）Hz時滲入深度的1.2—1.5倍,使感應(yīng)線圈的電效率**。銅管的表面絕緣處理采用靜電噴涂，可以耐壓2000V。線圈的阻抗是通過計算機仿真設(shè)計，具有高的電熱綜合效率。線圈經(jīng)過繞制.整形.絕緣處理等工序后具有規(guī)整的幾何形狀,同時對于0.6MPa 15分鐘的壓縮空氣壓力試驗,更確保在使用時的可靠性。
3. 傾爐機械系統(tǒng):
    本系統(tǒng)采用RZS系列減速機及支架進行爐體出鋁液的傾動,而用安裝在爐前的傾爐控制臺可對爐體進行連續(xù)傾動或點動傾動。以確保爐體在任何位置停留。
    傾爐控制臺上還設(shè)置有水溫、水壓及緊急停止監(jiān)測及顯示。
    RZS系列減速機亦可在電動傾爐因故障或停電不能進行傾爐時，進行手動出鐵水。