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埋地鋼管三層PE防腐生產(chǎn)過程計算機監(jiān)控系統(tǒng)
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埋地鋼管三層PE防腐生產(chǎn)過程計算機監(jiān)控系統(tǒng)
應(yīng)用領(lǐng)域和技術(shù)原理:三層PE又稱聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防腐層,它是國際上目前最為先進的防腐技術(shù)之一,主要用于石油、天然氣等的長距離傳輸管道的防腐。九十年代末期我國在庫部、陜京天然氣輸送管道線上部分用了三層PE防腐管道,結(jié)果證明:三層PE是國內(nèi)所用過的**防腐層。目前正在實施的西氣東輸工程地質(zhì)條件較為惡劣地段的管線防腐層均己選用三層PE。三層PE在我國的生產(chǎn)時間較短,除個別幾條進口自動生產(chǎn)線外,其他主要為電氣加手動生產(chǎn),受人為因素影響,產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。
本系統(tǒng)以組態(tài)王(Kingview6.0)為開發(fā)平臺,采用PLC、變頻器、現(xiàn)場總線、多串口卡及WI卡等技術(shù),通過軟、硬件的組態(tài),完成了多種設(shè)備的通訊和集成,實現(xiàn)了管道三層PE防腐生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控。
該項目在分析三層PE防腐層性能指標(biāo)與工藝參數(shù)之間關(guān)系的基礎(chǔ)上，采用了鋼管軸向速度恒值控制和鋼管溫度復(fù)合控制的綜合控制方案,通過變量的合理搭配和簡化實現(xiàn)了溫度與速度控制的解禍:對隨時間膠輪磨損引起的系統(tǒng)速度模型的變化進行了在線數(shù)據(jù)分析修正:對包覆段鋼管中頗感應(yīng)加熱、運行散熱等傳熱過程進行了綜合分析研究,提出了鋼管傳熱過程的理論建模方法:并對這一強藕合、大慣性非線性不確切采用智自模糊多附段控附取得了良好的控制效果:在包覆段的快進、恒速、快出段利用速度的優(yōu)化協(xié)調(diào),使快進、快出段行進鋼管的沖量分別小于恒速段的沖量,實現(xiàn)無沖擊追趕連接和分割送管:系統(tǒng)還對鋼管的軸向行進速度,利用包覆段快進、恒速、快出變頻器頻率的權(quán)值定位匹配,實現(xiàn)了鋼管運行的虛擬:**以組態(tài)王〈Kingview6.0〉為開發(fā)平臺,通過軟、硬件的組態(tài),設(shè)計出了管道防腐計算機實時監(jiān)控系統(tǒng):該系統(tǒng)還配備了工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。
性能技術(shù)指標(biāo):
1.實現(xiàn)了對三層PE防腐生產(chǎn)線主要設(shè)備:拋丸機、變頻器、大、小擠出機、中頻爐、噴粉機等獨立設(shè)備和其它有關(guān)各類電氣設(shè)備的運行狀態(tài)的實時監(jiān)控:
2.實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動控制,轉(zhuǎn)化為具體參數(shù)控制指標(biāo)zE囂鋼管的軸向行進速度誤差:士1%i|鋼管膠化溫度動態(tài)均勻度:±5℃大、小擠出機及噴粉機的擠出量、轉(zhuǎn)速、扭矩及噴粉量等與之匹配:
3.具有良好的人機界面和安全的操作方式:
4.品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到SY/T4013·95標(biāo)準(zhǔn)。
與國內(nèi)外同類技術(shù)比較:
鋼管三層PE防腐涂覆蓋層在我國的生產(chǎn)時間較短,除浙江金洲、寶雞鋼管廠、華龍石油防腐有限公司等幾家引進德國瓦格納(wangner)、加拿大根勞公司及美國UOE的設(shè)備是自動生產(chǎn)線外,其他國內(nèi)廠家基本是人工手動力日電氣控制配合的生產(chǎn)方式。受人為因素影響,產(chǎn)品質(zhì)量難以保證,生產(chǎn)效率較低。
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